| 玻璃行业如何选择制氧机？下面由擎邦机械来给大家介绍下。玻璃在当代科学技术和我们的物质文化生活中起着极其重要的作用。因此，玻璃生产企业不断开发和更新玻璃生产工艺，生产优质、环保、低成本的玻璃产品具有重要意义。
传统的玻璃生产工艺包括配料、熔炼、成型、退火等工序。其中一个重要环节是熔化：将制备好的原料在高温下加热，形成均匀的无气泡液态玻璃。在熔炉中加热至1300-1600℃进行玻璃熔化。
玻璃工业用制氧机选用变压吸附式制氧机。它是以沸石分子筛为吸附剂，利用压力吸附、减压、解吸原理，从空气中吸附、释放氧气，从而分离氧气的自动化设备。广泛应用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸等行业。玻璃熔化：氧气燃烧和溶解，切割，增加玻璃产量，延长熔炉寿命。
我国的玻璃熔窑主要使用重油和天然气作为燃料。燃料直接与空气混合后燃烧，空气中的氧气是助燃剂。燃料的完全燃烧受氧气量的影响：如果氧气量不足导致燃料燃烧不足，不仅会降低温度，影响产品质量，增加油耗，还会污染环境。
玻璃制品表面不光滑，毛刺多，成品率低；高能耗、低质量是国内玻璃行业普遍存在的现象，也是众多厂家最头疼的问题。目前，解决这一问题的最佳途径是采用富氧燃烧技术取代传统的空气燃烧窑。
富氧燃烧技术不仅可以减少玻璃窑炉废气排放中的碳化物、氮化物、玻璃料粉尘等有害物质对大气的污染，而且可以提高玻璃窑炉的熔化速度，提高产品质量，降低能耗。这项技术越来越受到科技人员的重视。在当今激烈的市场竞争中，该技术的推广应用已成为必然的发展趋势。
变压吸附制氧机特性：
1、产气迅速，启动后30分钟内产合格氧气。
2、随时启动和停止，方便快捷；液氧的启动和关闭需要10个多小时。
3、运行成本低；平均单位成本比液氧和瓶装氧低60%以上。
4、全自动控制，完全无人看管。
5、操作简单，维护方便。
6、占地面积小。 |
